使用范围：
工商业和住宅建筑，混凝土高速公路，机场跑道，混凝土桥梁，混凝土码头，混凝土墙面，体育中心，所有义混凝土或者水泥砂浆为基体的场所。
施工条件：
1、基础要求：新旧地面基础强度要达到C25或以上，新混凝土地面要保养不得少于28天，起壳，裂缝，坑洞和凹槽要修补平整并且保养不得少于28天；对于旧的混凝土地面应除掉表面涂料，油污，浮石等影响液体渗透的缺陷。
2、基面含水率低于6%；
3、施工环境不低于5℃，相对湿度不高于85%；
施工工艺：
地面打磨：把基面灰尘，污物清洗干净。
1、靠前遍清理：用100 目或者150 目树脂磨片将地面进行水磨一遍，然后将地面的浮尘打扫干净，
达到基本的平整度。
2、第二遍清理：300 目的树脂磨片继续水磨将地面打磨平整，达到整个地面平整均一。
3、对于边角难打磨的地方用手磨机打磨，大块不平的水泥要用铲子铲掉后再打磨。水磨的同时将打磨后的污水用吸尘器吸走，能减少混凝土对水的吸收，可以一定程度的缩短施工周期。
清洗基面：将基面用水清理干净，并且马上将水处理掉，地面干透后用干净扫把和拖把将表面的残留灰尘清理干净，用手摸上去，基本上看不到灰尘为止。
1、地面必须干透，不然硬化剂和混凝土的反应会大大减少，以致予强度和光泽上不去。
一般情况下，混凝土表面看上去没有水的痕迹后再过24 小时。如果通风条件和温度低湿度大的情况下起码要等48 小时。
2、残留的灰尘必须清洁干净，不然会和硬化剂发生反应，以致于在表面形成颗粒状和粉状物质，对下面的施工造成很大的影响。
喷洒密封剂：用底压喷雾器，按用量0.25kg/㎡喷洒密封剂，不可漏喷或少喷。喷完后，马上用人字拖在地面上十字交叉的往返拖一遍，整个过程要轻轻推到拖把让硬化剂均匀分布并且加速渗透速度，在靠前遍密封剂喷洒完成后30 分钟，在按用量0.05kg/㎡，喷洒第二遍，整个喷洒过程不能漏喷。
润湿时间：夏天温度在25℃或以上通风良好的情况下保持润湿0.5h就可以，冬天温度在5℃-10℃之间的要保持1h，介于两者之间的要看硬化剂的渗透情况，一般出现滑稠现象后再润湿10min 为宜，但不能超过1h。
地面干燥：干燥24-48小时，渗透型液体硬化剂在基面上干燥后，干燥24-48小时，24小时候可以确认硬化剂是否干透来判断进行下一步的打磨.若没有干透应该等更长的时间甚至48小时后才能进行打磨。打磨抛光硬化剂干透后，用300目的树脂磨片进行一遍干磨，打磨的时候要缓慢匀速打磨，要达到边磨边出光泽的效果。
1、用500 目树脂磨片干磨一遍，同样要达到边磨边出光泽的效果。
2、用800 目树脂磨片干磨一遍，同样要达到边磨边出光泽的效果，向地面洒水，使用1000 目的树脂磨片进行水磨，匀速打磨，打磨的同时另外用吸尘器将污水吸走吸干。
3、打磨的时候不能反复同一处地方，要有顺序的纵向打磨或者横向打磨，上养护剂用低压喷雾器将亮光剂装好，用量为0.03kg/㎡，然后一边均匀的喷洒氧化剂，另外一边用拖把将氧化剂均匀的分布在地面。待养护剂干透后，用抛光海绵进行抛光，速度可以适当比打磨的时候提高。
