金刚砂地坪描述:
根据骨粉分为金属、非金属耐磨硬化骨料,由一定颗粒级配的金属矿物骨料或极度耐磨的非铁类金属骨料以及特殊添加剂组成。骨料是根据其形状、级配和优良的物理、机械性能进行选择而成。
金刚砂地坪适用范围:
用于工业厂房、仓库、超市、重载机械厂、机修厂、停车场、货物堆放区、广场等地面。
金刚砂地坪性能特点:
将其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面,经整体固化后与混凝土地面形成一个密实整体、**硬化面层,抗压、抗冲击、耐磨损且具有高精密度性和着色的高性能耐磨地面。与混凝土地面一起施工,缩短工期,无需施工砂浆找平层。
金刚砂地坪系统特征:
施工简便,直接撒播在新鲜混凝土上,节省时间和劳力,无需施工砂浆面层;高耐磨性、降低起尘、提高抗冲击性、提高抗油及油脂性能。
金刚砂地坪施工质量控制措施:
1、结合工程实际情况,混凝土施工前编制专项混凝土施工方案,方案应说明混凝土浇筑顺序。混凝土浇筑应按序进行,应尽可能一次性浇筑至设计标高,避免两次浇注造成面层与垫层的空鼓。混凝土摊铺时,保证振捣密实,表面不露石子,**后用滚杠或刮尺将混凝土表面整平,模板边缘用木抹子搓出浆来。
2、安排专人用水平仪随时检测平整度,确认混凝土表面平整度符合要求(一般偏差±4mm左右)。
3、混凝土采用特种养护剂养护,用量约在0.2 升/㎡,地面修平后立即沿地面均匀喷洒,形成一层致密的阻水保护膜,防止混凝土自身水份的蒸发,达到养护的目的,保证混凝土的强度和观感质量。
4、布撒金刚砂前,混凝土表面密实平整无泌水。
5、在混凝土初凝,指压或脚压测试留下3~5mm 印记时,分两次沿垂直方向均匀布撒金刚砂。
6、待金刚砂硬化料吸收混凝土水分变湿时使用
抹光机压实收光。
金刚砂地坪施工工艺:
1、表面处理:使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉;
2、**次撒布材料:将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面后,用低速抹平机进行打磨处理;
3、刮尺找平:用6米刮尺均匀地将硬化耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平;
4、第二次撒布材料:将规定用量1/3彩色硬化耐磨材料均匀撒布(在经过**次已打磨的耐磨材料表面),用抹平机再次打磨处理;
5、表面抛光:根据混凝土的硬化情况,调整抛光机上刀片角度,对面层抛光作业,确保表面平整度和光洁度;
6、基面养扩:耐磨硬化地坪在施工完成后的4~6小时内,应在表面进行养护,以防止表面水份的急剧蒸发,确保耐磨材料强度的稳定增长。
金刚砂地坪基础要求:
1、基层混凝土强度要求达到C25以上,水灰比控制在0.50以下,混凝土坍落差应控制在70-100mm,混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制;
2、为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工,建议混凝土加适当外加剂。
3、基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实,注意尺寸**并减少浮浆产生。
4、硬化剂表面**同混凝土结构层同时施工,如须同找平层同时施工,建议找平层混凝土采用细石混凝土,厚度不低于50mm,并考虑配置伸缩钢筋网。
5、特别注意基层混凝土施工块的边角部位,保证该处混凝土振捣密实,并应采取额外加强处理。